國(guó)務(wù)院自1998年3月頒布《當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》以來(lái)，我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)一直被提到很高的位置，國(guó)家也給予了相當(dāng)?shù)墓膭?lì)和政策扶持。目前，我國(guó)模具產(chǎn)值居世界第三，根據(jù)國(guó)內(nèi)外模具發(fā)展情況，其產(chǎn)業(yè)“規(guī)模效應(yīng)”已逐步顯現(xiàn)。國(guó)際上已經(jīng)產(chǎn)生不少產(chǎn)值超過(guò)1億美元的模具企業(yè)，最大模具企業(yè)甚至已發(fā)展成為跨國(guó)集團(tuán)，年產(chǎn)值高達(dá)40億美元（含模具及模具相關(guān)產(chǎn)品）。近幾年，隨著我國(guó)家電產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，加上家電下鄉(xiāng)、家電以舊換新政策帶動(dòng)，家電模具企業(yè)因此生機(jī)勃勃，擴(kuò)張迅速，在一片利好氛圍下，家電模具產(chǎn)業(yè)需求大漲，并為企業(yè)及時(shí)贏得不少“硬增長(zhǎng)”指標(biāo)。眼下家電政策逐步退出市場(chǎng)，家電市場(chǎng)響應(yīng)慢慢減弱，不少家電企業(yè)開(kāi)始積極尋求策略實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)軟著陸，而對(duì)于家電模具企業(yè)的情況如何，它的軟著陸在哪實(shí)現(xiàn)？有業(yè)內(nèi)人士分析：比較國(guó)內(nèi)外工業(yè)模具產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)發(fā)展水平，目前我國(guó)模具進(jìn)出口每年有超過(guò)10億美元逆差，總體發(fā)展水平相比工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家要落后許多，我國(guó)模具工業(yè)仍處于“幼稚時(shí)期”。然而筆者認(rèn)為，產(chǎn)業(yè)困境時(shí)時(shí)會(huì)有，面對(duì)困境，企業(yè)如何面對(duì)才是關(guān)鍵，企業(yè)者要積極尋求方法才是解決之道。
企業(yè)困境：惡性競(jìng)爭(zhēng)給模具發(fā)展留隱患
家電模具迅猛發(fā)展，企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)劇烈，而部分惡性競(jìng)爭(zhēng)，卻給行業(yè)埋下了深深隱患。例如模具企業(yè)與冰箱企業(yè)的合作模式——競(jìng)標(biāo)，每一副模具都有多家模具企業(yè)參與，報(bào)價(jià)低者中標(biāo)，企業(yè)間開(kāi)始存在惡性競(jìng)爭(zhēng)，最后造成部分模具制造已到無(wú)利可圖境地，最終直接影響到整個(gè)行業(yè)的效益和持續(xù)發(fā)展。接下來(lái)可以設(shè)想，由于模具企業(yè)利潤(rùn)下滑，技術(shù)資金投入開(kāi)始減少，科技進(jìn)步大大減緩，模具企業(yè)開(kāi)始不得不面對(duì)緊缺高級(jí)技術(shù)工人和管理人才，最終結(jié)果，模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率降低，企業(yè)缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)技術(shù)，致使行業(yè)整體創(chuàng)新能力減弱，惡性競(jìng)爭(zhēng)造成產(chǎn)業(yè)惡性循環(huán)。
企業(yè)切勿各自為政 產(chǎn)業(yè)鏈延伸需及時(shí)
模具工業(yè)的發(fā)達(dá)與否，直接體現(xiàn)一個(gè)國(guó)家和地區(qū)制造業(yè)水平，法國(guó)、日本的工業(yè)都源于有著發(fā)達(dá)的模具工業(yè)支撐。曾有日本學(xué)者潘志仁到中國(guó)調(diào)研時(shí)就評(píng)價(jià)，中國(guó)的模具工業(yè)與日本相比，同樣存在著許多優(yōu)勢(shì)。“中國(guó)企業(yè)里都是年輕人，有活力、有希望。而日本模具企業(yè)里，工人的年齡大多超過(guò)50歲，后繼乏人。”他給出的建議是，未來(lái)的發(fā)展中，中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)不應(yīng)再用“最精密的機(jī)床生產(chǎn)較低端的模具”，而要向手機(jī)、數(shù)碼產(chǎn)品等高端精密模具攀升，同時(shí)要延伸產(chǎn)業(yè)鏈，模具企業(yè)不僅要生產(chǎn)模具，還要生產(chǎn)終端產(chǎn)品，提高企業(yè)的盈利能力。中國(guó)模具企業(yè)應(yīng)加快與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)的技術(shù)合作，建立自己的品牌，利用本土資源積極培養(yǎng)高端人才。而對(duì)于家電模具企業(yè)，特別是具有全國(guó)領(lǐng)先地位的模具企業(yè)應(yīng)積極引進(jìn)配套企業(yè)，包括協(xié)作件廠商、工業(yè)設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)、物流企業(yè)等，形成人才、資金、主導(dǎo)產(chǎn)品、配套件、研發(fā)設(shè)計(jì)、營(yíng)銷(xiāo)、物流相對(duì)集中的一體化家電裝備產(chǎn)業(yè)體系，要提高家電及裝備制造業(yè)集群的整體競(jìng)爭(zhēng)力。
調(diào)整模具產(chǎn)業(yè)方向 實(shí)現(xiàn)企業(yè)市場(chǎng)軟著陸
有行業(yè)調(diào)查顯示：目前我國(guó)較大產(chǎn)量的模具標(biāo)準(zhǔn)件主要有模架、導(dǎo)向件、推桿推管、彈性元件等，但質(zhì)量較差，品種規(guī)模較少。這些產(chǎn)品不但國(guó)內(nèi)配套大量需要，出口前景也很好。例如氮?dú)飧缀蜔崃鞯涝?guó)內(nèi)至今無(wú)正規(guī)的專(zhuān)業(yè)廠生產(chǎn)，主要依靠進(jìn)口，應(yīng)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高水平，形成標(biāo)準(zhǔn)，并組織規(guī)模化生產(chǎn)。而我國(guó)塑料模具則占模具總量近40%，而且這個(gè)比例還在不斷上升。塑料模具中有為汽車(chē)和家電配套的大型注塑模具；有為集成電路配套的精密塑封模具；有為電子信息產(chǎn)業(yè)和機(jī)械及包裝配套的多層、多腔、多材質(zhì)、多色精密注塑模；有為新型建材及節(jié)水農(nóng)業(yè)配套的塑料異型材擠出模及管路和噴頭模具等，目前雖然已有相當(dāng)技術(shù)基礎(chǔ)并正在快速發(fā)展，但技術(shù)水平與國(guó)外仍有較大差距，總量也供不應(yīng)求，所以模具企業(yè)未來(lái)將向何處發(fā)展，如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)市場(chǎng)軟著陸，其實(shí)已經(jīng)十分明朗。
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